圖4.1-4.5是蒸汽回轉筒烘干機各典型截而的溫度云圖。

　　從圖4.1可看出在入風口處的溫度變化梯度相對較大，之后，溫度有逐漸降低的趨勢，且由于蒸汽導管的熱傳導作用，飽和蒸汽域(pane-ahegnqi)雖然沒有流體通過，但通過蒸汽管壁的熱傳異作用，溫度成連續(xù)性分布，這證明數(shù)值模擬的過程中固體域管壁參與了計算。由于回轉筒外壁被視為是絕熱的壁面，所以仍然可以觀察到轉筒烘干機回轉筒外壁的溫度大約為300K。

　　從圖4.1看出氣體的走向從入風口向出風口流出。，但主要高溫區(qū)仍集中在轉筒烘干機筒體的中心區(qū)，這說明溫度的擴散不均勻，其主要原因是因為蒸汽管的分布阻擋了氣體的擴散。

　　圖4.2和圖4.3分別為轉筒烘干機入風口截面和出風口截而的溫度分布。從圖中可以看出入風口的溫度453℃時，出風口的氣體溫度為390℃，溫度出現(xiàn)了衰減，這是由于熱空氣在筒內的擴散所產生的。蒸汽管的溫度逐漸上升，這說明，隨著熱風與蒸汽管接觸時間的增加，蒸汽管開始不斷的導熱，使其本身的溫度上升。

　　圖4.4和圖4.5反映的是蒸汽回轉筒烘干機烘干機軸向截而z=15m和z=11.5m的溫度分布圖。反映的是溫度沿軸向變化的趨勢，從圖中可看出中心區(qū)的溫度下降較快，筒壁周圍部分的溫度逐漸上升，這說明，蒸汽管的分布在很大程度上減慢熱空氣在筒內空間的分布，使擴散速度減慢，這是由于簡化蒸汽管所帶來的影響。

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