設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。
【進(jìn)料粒度】: <20mm
【生產(chǎn)能力】: 10-150t/h
【應(yīng)用范圍】: 適合煤炭烘干、褐煤烘干、干燥提質(zhì)等工藝使用。
【適用物料】: 褐煤烘干機(jī)用于烘干褐煤物料，脫水提質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，功能齊全。
褐煤烘干機(jī)，通過烘干工藝將褐煤水份蒸發(fā)，同時提高褐煤的大卡值，達(dá)到提質(zhì)效果，將質(zhì)量較差的褐煤加以利用，減少浪費(fèi)。褐煤烘干后可制作為燃煤供電廠或者民用，也可作為煤質(zhì)活性炭的來源，用于水的處理、復(fù)原黃金和提取碘。
褐煤烘干提質(zhì)存在7大難點(diǎn)，分別是：1.含氧量較高；2.內(nèi)水較高；3.揮發(fā)份高；4.加工成本較高；5.易燃；6.干燥時間長；7.粉塵多。中聯(lián)泰達(dá)®針對以上7大難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，設(shè)計了專用于褐煤提質(zhì)的HED系列褐煤烘干機(jī)。經(jīng)過多年升級，該系列烘干機(jī)干燥褐煤效果好、處理能力大，熱交換充分，一次性降水能力強(qiáng)，安全性高：給排料獨(dú)特密封結(jié)構(gòu)無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無氧化負(fù)壓運(yùn)行，杜絕了不粘煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運(yùn)行安全可靠。受到新老客戶的喜愛。
褐煤烘干機(jī)設(shè)備在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫順流四段烘干工藝，每一個階段的溫度合理控制，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13-20%以下。 褐煤烘干機(jī)運(yùn)行時褐煤由皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，然后滑入回轉(zhuǎn)褐煤烘干機(jī)倒料區(qū)，由大傾角導(dǎo)抄料板抄動進(jìn)行400℃高溫預(yù)加熱，除去大部分水分，形成不粘連的物料，然后在大傾角導(dǎo)程抄料板的作用將高水分褐煤其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，在該揚(yáng)料區(qū)域，溫度可控在300℃，可確保褐煤不焦化，隨褐煤烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)動揚(yáng)料板對物料反復(fù)抄起落下形成“料幕”使物料與熱氣充分接觸除去水分，隨著褐煤烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動、筒體的傾斜度的設(shè)計又能使被干燥物料不斷向打散區(qū)移動，在該區(qū)域溫度控制120℃-210℃，通過打散裝置經(jīng)將褐煤更進(jìn)一步打散烘干，將褐煤均勻烘干成為13%的成品后進(jìn)入排料區(qū)，這個區(qū)域溫度可控制在60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟馀懦鲇欣诤置航禍乩鋮s排出，褐煤烘干的尾部配置有除塵器進(jìn)行凈化尾氣。
褐煤烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低.褐煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，褐煤烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。新型技術(shù)確保乏氧烘干，解決煤質(zhì)原料著火閃爆的隱患。
可根據(jù)不同批次性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分.可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分。
針對褐煤干燥提質(zhì)工藝設(shè)計的新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
新型點(diǎn)火控制系統(tǒng)，嚴(yán)格采用了高可靠程序點(diǎn)火控制器，防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護(hù)，點(diǎn)火過程僅需一分鐘，即開即停，無“燜火”過程。
褐煤烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低.褐煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，褐煤烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。新型技術(shù)確保乏氧烘干，解決煤質(zhì)原料著火閃爆的隱患。
可根據(jù)不同批次性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分.可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分。
針對褐煤干燥提質(zhì)工藝設(shè)計的新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
新型點(diǎn)火控制系統(tǒng)，嚴(yán)格采用了高可靠程序點(diǎn)火控制器，防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護(hù)，點(diǎn)火過程僅需一分鐘，即開即停，無“燜火”過程。
|
項目 |
筒體內(nèi)徑 |
筒體長度 |
筒體斜度（%） |
電機(jī)功率(kw) |
筒體轉(zhuǎn)速(r/min) |
最大蒸發(fā)量 |
占地面積 |
|
HED-12120 |
1.2 |
12 |
3-5% |
≥11 |
3-8 |
0.5-1 |
18×3 |
|
HED-15140 |
1.5 |
14 |
≥15 |
1.5-2.5 |
25×4 |
||
|
15 |
|||||||
|
16 |
|||||||
|
HED-18150 |
1.8 |
15 |
≥18.5 |
2.5-4 |
35×5 |
||
|
16 |
|||||||
|
18 |
|||||||
|
HED-20180 |
2.0 |
18 |
≥22 |
4-6 |
35×5 |
||
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-22180 |
2.2 |
18 |
≥30 |
5-8 |
40×6 |
||
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-25180 |
2.5 |
18 |
≥40 |
3-5 |
7-10 |
45×8 |
|
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-26180 |
2.6 |
18 |
≥45 |
8-11 |
45×8 |
||
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-28180 |
2.8 |
18 |
≥75 |
9-14 |
50×10 |
||
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-30180 |
3.0 |
18 |
≥110 |
12-16 |
50×12 |
||
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-32180 |
3.2 |
18 |
≥132 |
14-18 |
50×14 |
||
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-34180 |
3.4 |
18 |
≥150 |
19-28 |
50×15 |
||
|
20 |
|||||||
|
22 |
|||||||
|
HED-36180 |
3.6 |
18 |
≥170 |
25-35 |
50×18 |
||
|
20 |
|||||||
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22 |
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